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CNC加工數控機床怎麼維護

信息來源於:互聯網 發布於:2020-07-09

CNC加工數控機床預防性維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有下列內容:日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數控機床預防性維護保養具體如下:

1、CNC加工數控機床的日檢

其主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。日檢就是根據各係統的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑係統的過程檢測時,電源燈應亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械工程師聯係。進行維修。

2、CNC加工數控機床的周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑係統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。

3、CNC加工數控機床的月檢

主要是對電源和空氣於燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調整。空氣於燥器應該每月拆一次,然後進行清洗、裝配。

4、CNC加工數控機床的季檢

季檢應該主要從機床床身、液壓係統、主軸潤滑係統三方麵進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑係統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油6oL和20L,並對其進行清洗。

5、CNC加工數控機床半年檢

半年後,應該對機床的液壓係統、主軸潤滑係統以及X軸進行檢查,如出現毛病,應該更換新油,然後進行清洗工作。全麵地熟悉及掌握了預防性維護的知識後,還必須對油壓係統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時,應知道主要原因有哪些,有什麼相應的解決方法。

對油壓係統異常現象的原因與處理,主要應從三方麵加以了解:

(1)油泵不噴油 主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等,對主要原因有相應的解決方法,如注滿油、確認標牌,當油泵反轉時變更過來等。

(2)壓力不正常 即壓力過高或過低。其主要原因也是多方麵的,如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓係統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各係統依次檢查等。

(3)有噪聲 噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時,其原因是流量超過了額定標準,應該適當調整流量;當油泵有噪聲時,原因及其相應的解決辦法也是多方麵的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫;油中有氣泡時,應放出係統中的空氣等等。

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